LNP® Universaltester

Opis

LNP® Universaltester to stanowisko do znormalizowanych procedur badawczych zgodnie z ISO 48, DIN ISO 48 i IRHD-M. Pomiar przebiega w pełni automatycznie po naciśnięciu przycisku i zapewnia zgodne z normą wyznaczenie twardości elastomerów i tworzyw sztucznych. Przyrząd spełnia europejską dyrektywę maszynową i posiada oznakowanie CE.

Dokładność każdego pomiaru twardości zależy od kulistego kształtu wgłębnika. Dlatego wgłębniki LNP są wykonywane wyłącznie z węglika spiekanego polerowanego na wysoki połysk, a każdy wgłębnik jest badany i certyfikowany w LNP.

Stanowisko można wykorzystywać w laboratorium do utrzymania produkcji w granicach tolerancji, w kontroli jakości z pełną integracją z istniejącymi systemami zarządzania jakością oraz bezpośrednio na produkcji, gdzie wyniki pomiarów służą do sterowania parametrami procesowymi.

Metoda IRHD-M: IRHD (International Rubber Hardness Degree) to międzynarodowy stopień twardości gumy, a litera M oznacza wariant mikro do bardzo małych próbek i wyrobów gumowych o grubości od 1 mm, np. O-ringów lub powłok. Oprócz niego istnieją warianty N, H, L, M i VLRH. Stopień twardości informuje o zachowaniu odkształceniowym przy stałym obciążeniu i pozwala wnioskować o funkcjonalności małych części. Wgłębnikiem jest kulka, dlatego mówi się również o twardości metodą wciskania kulki.

Przebieg pomiaru zgodnie z DIN ISO 48: kulisty wgłębnik o promieniu 0,2 mm najpierw działa na próbkę siłą obciążenia wstępnego 8,3 mN przez 5 s, aby próbka równomiernie przylegała do podłoża. Następnie materiał jest obciążany przez 30 s siłą główną 153,3 mN, a po upływie tego czasu odczytuje się wartość twardości. Do obliczeń od głębokości wnikania przy sile całkowitej odejmuje się głębokość wnikania uzyskaną przy sile obciążenia wstępnego.

Do IRHD-M odpowiedni jest przyrząd stołowy: małe i delikatne części trzeba obciążać stałymi siłami przez 5, a następnie 30 s, czego przyrząd ręczny nie zapewni. Podłoże musi być sztywne i bardzo płaskie, a warunki otoczenia muszą być stałe. Cyfrowy przyrząd z oprogramowaniem przelicza głębokość wnikania na stopnie twardości, a na podstawie przebiegu drogi (krzywej IRHD) wykrywa nieprawidłowości i zakłócenia podczas pomiaru.

Wymagania dotyczące próbki: grubość co najmniej 1 mm, odległość od krawędzi i między punktami pomiarowymi co najmniej 2 mm oraz minimum 3 pomiary. Materiał powinien być sprężysty i izotropowy, typowo elastomer, tworzywo sztuczne lub guma. Przy niewystarczającej grubości próbki przyrząd wskazuje wyższą twardość, niż materiał faktycznie ma, ponieważ naprężenie maleje od wgłębnika w kierunku podłoża mniej więcej w stosunku 1 : 10 (według materiałów DIK). Minimalną grubość należy więc dobierać w zależności od twardości próbki. Cienkie próbki można układać warstwowo do 1 mm, konieczna jest płaska powierzchnia przylegania; przy złożonych geometriach pomocne są specjalne uchwyty próbek, np. trzpień do O-ringów.

Wartości Shore A nie można wiarygodnie przeliczyć na IRHD-M. Metody różnią się wgłębnikiem (kulka Ø 0,395 mm w IRHD-M zgodnie z DIN EN ISO 48 w porównaniu ze stożkiem ściętym Ø 0,79 mm w Shore A zgodnie z DIN EN ISO 868), sposobem generowania siły (sprężyna 8,05 N w Shore A w porównaniu ze zdefiniowanymi obciążnikami 8,3 mN i 153,3 mN w IRHD-M), konstrukcją przyrządu (w ręcznych przyrządach Shore A z pierścieniową stopką trzeba uwzględnić również docisk pierścienia 9,81 N i wpływ operatora) oraz czasem pomiaru (3 s w Shore A w porównaniu z 5 + 30 s w IRHD-M). Shore A stosuje się dla miękkiej gumy, wyrobów z kauczuku naturalnego, silikonów, zmiękczonego PVC, a nawet drewna i skóry, jednak minimalna grubość próbki wynosi ze względu na dużą siłę pomiarową 6 mm. Cienkie (1–2 mm), delikatne i nieregularne kształtki z gumy i elastomerów termoplastycznych są typowymi kandydatami do IRHD-M.

Stopień automatyzacji można zwiększyć za pomocą akcesoriów. Stół obrotowy K z regulacją kąta 0–90° nadaje się do części obrotowo-symetrycznych, takich jak O-ringi i pierścienie uszczelniające wału; uchwyt trójszczękowy umożliwia różne sposoby mocowania i pomiar w kierunku normalnej. Oś liniowa typu X jest dostępna osobno lub jako zespół XY o przesuwie 80 mm i umożliwia w pełni automatyczny pomiar jednego lub wielu punktów na wielu próbkach.

Typowe materiały

• Elastomery
• Tworzywa sztuczne
• Materiały syntetyczne

Normy i metody pomiarowe

• ISO 48
• DIN ISO 48
• IRHD-M

Zakres dostawy

• Głowica pomiarowa LNP® IRHD-M
• Zmotoryzowana oś Z o skoku 250 mm ze zintegrowanym sterowaniem
• LNP® Action controller z funkcją zatrzymania awaryjnego
• Wysokiej jakości precyzyjna płyta granitowa
• Oprogramowanie LNP® IRHD-M
• Konwertowalny notebook z systemem Windows

Opcje

• Integracja z bazą danych QS (na życzenie)
• Kamera 5MP USB3 z obiektywem telecentrycznym i pierścieniowym oświetlaczem LED
• Skaner i drukarka etykiet
• Stół obrotowy K z regulacją kątową i uchwytem trójszczękowym do O-ringów
• Oś liniowa typu X lub zespół XY o przesuwie 80 mm
• Umowa serwisowa – zdalna konserwacja, wsparcie i kalibracja
• Szkolenie użytkowników