LNP® Universaltester

Leírás

Az LNP® Universaltester munkaállomás az ISO 48, DIN ISO 48 és IRHD-M szerinti szabványos vizsgálati eljárásokhoz. A mérés gombnyomásra, teljesen automatikusan zajlik, és biztosítja az elasztomerek és műanyagok keménységének szabványnak megfelelő meghatározását. A készülék megfelel az európai gépirányelvnek, és CE-jelöléssel rendelkezik.

Minden keménységmérés pontossága a benyomófej gömb alakjától függ. Az LNP benyomófejei ezért kizárólag tükörfényesre polírozott keményfémből készülnek, és minden benyomófejet az LNP vizsgál és tanúsít.

A munkaállomás használható a laboratóriumban a gyártás tűréshatárokon belül tartására, a minőségellenőrzésben a meglévő minőségirányítási rendszerekbe való teljes integrációval, valamint közvetlenül a gyártásban, ahol a mérési eredmények a folyamatparaméterek szabályozására szolgálnak.

IRHD-M módszer: az IRHD (International Rubber Hardness Degree) a gumi nemzetközi keménységi foka, az M betű a mikro változatot jelöli, amely nagyon kis gumiminták és 1 mm-től vastagabb termékek, pl. O-gyűrűk vagy bevonatok mérésére szolgál. Emellett léteznek N, H, L, M és VLRH változatok is. A keménységi fok az állandó terhelés melletti alakváltozási viselkedésről ad információt, és lehetővé teszi a kis alkatrészek működőképességére vonatkozó következtetéseket. A szúrószerszám egy golyó, ezért golyóbenyomódási keménységről is beszélnek.

A mérés menete a DIN ISO 48 szerint: a 0,2 mm sugarú gömbvégű benyomófej először 8,3 mN előterhelő erővel hat a mintára 5 s-on át, hogy a minta egyenletesen felfeküdjön az alátétre. Ezután az anyagot 30 s-on át 153,3 mN főerővel terhelik, és ennek leteltével leolvassák a keménységi értéket. A számításhoz a teljes erőnél mért benyomódási mélységből levonják az előterhelő erővel elért benyomódási mélységet.

Az IRHD-M méréshez asztali készülék javasolt: a kis és törékeny alkatrészeket 5, majd 30 s-on át állandó erőkkel kell terhelni, amit egy kézi készülék nem tud biztosítani. Az alátétnek merevnek és nagyon síknak kell lennie, és állandó környezeti feltételeket kell biztosítani. A szoftverrel ellátott digitális készülék a benyomódási mélységet keménységi fokokká alakítja, és az elmozdulásgörbe (IRHD-görbe) alapján felismeri a mérés közbeni szabálytalanságokat és zavarokat.

A mintával szembeni követelmények: legalább 1 mm vastagság, legalább 2 mm távolság a széltől és a mérési pontok között, valamint legalább 3 mérés. Az anyag legyen rugalmas és izotróp, jellemzően elasztomer, műanyag vagy gumi. Elégtelen mintavastagság esetén a készülék a ténylegesnél nagyobb keménységet mutat, mivel a feszültség a benyomófejtől az alátét felé haladva megközelítőleg 1 : 10 arányban csökken (a DIK adatai szerint). Ezért a minimális vastagságot célszerű a minta keménységéhez igazítani. A vékony minták 1 mm-re rétegezhetők, ehhez sík felfekvő felület szükséges; összetett geometriáknál speciális mintatartók segítenek, pl. tüske O-gyűrűkhöz.

A Shore A értékek nem számíthatók át megbízhatóan IRHD-M értékekre. A módszerek eltérnek a szúrószerszám tekintetében (Ø 0,395 mm-es golyó az IRHD-M esetében a DIN EN ISO 48 szerint, szemben a Shore A Ø 0,79 mm-es csonkakúpjával a DIN EN ISO 868 szerint), az erő létrehozásában (8,05 N-os rugó a Shore A esetében, szemben az IRHD-M meghatározott 8,3 mN-os és 153,3 mN-os súlyaival), a készülék felépítésében (a gyűrűs talpú kézi Shore A készülékeknél a gyűrű 9,81 N-os leszorítóerejét és a kezelő hatását is figyelembe kell venni) és a mérési időben (3 s a Shore A esetében, szemben az IRHD-M 5 + 30 s-ával). A Shore A-t lágy gumihoz, természetes kaucsukból készült termékekhez, szilikonokhoz, lágyított PVC-hez, sőt fához és bőrhöz is használják, a minimális mintavastagság azonban a nagy mérőerő miatt 6 mm. A gumiból és hőre lágyuló elasztomerekből készült vékony (1–2 mm), törékeny és szabálytalan alakú alkatrészek az IRHD-M jellemző alkalmazási területei.

Az automatizáltság foka tartozékokkal növelhető. A 0–90°-os szögbeállítással rendelkező K forgóasztal forgásszimmetrikus alkatrészekhez, például O-gyűrűkhöz és tengelytömítő gyűrűkhöz alkalmas; a hárompofás tokmány különböző befogási módokat és normálirányú mérést tesz lehetővé. Az X típusú lineáris tengely önállóan vagy 80 mm-es löketű XY egységként is kapható, és lehetővé teszi egy vagy több pont teljesen automatikus mérését több mintán.

Jellemző anyagok

• Elasztomerek
• Műanyagok
• Szintetikus anyagok

Szabványok és mérési módszerek

• ISO 48
• DIN ISO 48
• IRHD-M

A szállítás tartalma

• LNP® IRHD-M mérőfej
• Motoros Z tengely 250 mm-es lökettel és integrált vezérléssel
• LNP® Action controller vészleállító funkcióval
• Kiváló minőségű precíziós gránitlap
• LNP® IRHD-M szoftver
• Windows-os konvertibilis notebook

Opciók

• Integrálás minőségügyi (QS) adatbázisba (igény szerint)
• 5MP USB3 kamera telecentrikus objektívvel és LED-es gyűrűs megvilágítással
• Szkenner és címkenyomtató
• K forgóasztal szögállítással és hárompofás tokmánnyal O-gyűrűkhöz
• X típusú lineáris tengely vagy XY egység 80 mm-es mozgástartománnyal
• Szervizszerződés – távkarbantartás, támogatás és kalibrálás
• Felhasználói képzés