ViscoSensor
ViscoSensor (kod zam. 16488) od producenta Dynisco.
Umożliwia monitorowanie i wyświetlanie bieżących wartości parametrów reologicznych co sekundę. Zapewnia to natychmiastowy wgląd w jakość i zachowanie polimeru podczas przetwórstwa. Produkt jest wyposażony w różne sygnały wyjściowe, które umożliwiają przesyłanie wartości do innych systemów lub urządzeń. Dzięki temu wartości są dostępne tam, gdzie są potrzebne do dalszych analiz lub korekt. ViscoSensor zapewnia przejrzyste wyświetlanie ważnych parametrów reologicznych polimeru. Obejmują one wskaźnik szybkości płynięcia, lepkość, IV (lepkość istotną) dla PET i wiele innych. Parametry te mają kluczowe znaczenie dla oceny jakości przetwórstwa polimeru. Dzięki systemowi obejściowemu (bypass) badana ilość polimeru wraca z powrotem do procesu. Zapobiega to niepotrzebnemu marnowaniu materiału i zapewnia efektywne wykorzystanie polimeru. Do podłączenia ViscoSensora do systemu potrzebny jest jedynie standardowy otwór montażowy M18x1.5. Ułatwia to instalację i integrację tego urządzenia z istniejącymi procesami.
Cenę, termin dostawy i ewentualne warianty prześlemy w ofercie.
Potrzebują Państwo pomocy w wyborze? Prosimy zadzwonić do nas pod numer +420 571 647 228 lub napisać na info@azurr-tech.cz.
Opis
Pomiar reologiczny online – poznają Państwo zalety ciągłej kontroli jakości w czasie rzeczywistym bezpośrednio na linii.THE VISCOSENSOR RSU
ViscoSensor wykorzystuje parę pomp dozujących, które izolują go od procesu, prowadzą stopiony polimer przez wymienne kapilary i pompują stopiony polimer z powrotem do procesu. Do kontroli i pomiaru temperatury stopionego polimeru służy trójprzewodowy platynowy termometr rezystancyjny. Dwa czujniki ciśnienia Dynisco Vertex Mercury Free (obecnie w wyposażeniu standardowym) zamontowane bezpośrednio przed matrycą i za nią służą do rejestracji spadku ciśnienia na kapilarze.
VISCOSENSOR RCU: ULTIMATE PERFORMANCE
Nasza wysokowydajna jednostka RCU łączy właściwości reologiczne laboratoryjnego reometru kapilarnego z danymi MFI, które dostarcza laboratoryjny plastometr. Została uzupełniona o sterownik PLC Siemens S7-1500 z 7" (178 mm) panelem dotykowym Siemens z dotykowym interfejsem HMI. Takie połączenie zapewnia większą moc obliczeniową i najwyższej klasy grafikę, dzięki czemu RCU zapewnia dokładność +/- 0,5% w całym zakresie. Pozwala to RCU lepiej dopasować wyniki do pomiarów wykonywanych przyrządami laboratoryjnymi. Ponadto w razie potrzeby jest certyfikowana do pracy w strefach zagrożonych wybuchem.
VISCOSENSOR e-RCU: PERFORMANCE SIMPLIFIED
ViscoSensor e-RCU oferuje uproszczony sterownik PLC z cyfrowymi i analogowymi wejściami/wyjściami, których większość zakładów potrzebuje do ekonomicznego pomiaru online. Jest wyposażony w sterownik PLC Siemens S7-1200 z panelem dotykowym HMI Siemens o przekątnej 7" (178 mm). Takie połączenie zapewnia systemowi moc obliczeniową i najwyższej klasy grafikę, dzięki czemu e-RCU zapewnia dokładność +/- 2% w całym zakresie. Jednostka e-RCU umożliwia przetwórcy pomiar wskaźnika szybkości płynięcia, lepkości względnej, lepkości istotnej i lepkości tworzywa w typowych warunkach użytkowników końcowych. Wszystko to tworzy ekonomiczny system, który ogranicza ryzyko niedokładności do akceptowalnego poziomu. Jeśli warunki się zmienią i system będzie musiał pracować w miejscu niebezpiecznym i/lub klasyfikowanym, kompatybilność ze standardową jednostką RCU umożliwia łatwą modernizację.
CHARAKTERYSTYKA PARAMETRÓW
| Wskaźnik szybkości płynięcia | 0,1 - 25000 g/10 min |
|---|---|
| Zakres lepkości | 10 – 105 Pas |
| Naprężenie ścinające | 150 - 1,5 x 105 Pa |
| Szybkość ścinania | 0,1 – 7500 s-1 (matryca standardowa) maks. 50 000 s-1 (matryca specjalna) |
| Kapilary | |
| Zakres temperatur | 40 – 350°C |
|
Zakres ciśnienia |
3 x 105 – 3,5 x 107 Pa |
| Pompa dozująca |
0,16 cm3 / RPM (standard) 0,297 cm3/ RPM (opcja) 0,584 cm3/ RPM (opcja) |
| Prędkość pompy | 3 – 75 RPM |
| Przepływ polimeru | 225 g/godz. (średnio) |
FUNKCJE POMIARU I REGULACJI
| Tryby badania | |
|---|---|
| Tryb naprężenia ścinającego | |
| Wartość zadana | Ciśnienie |
| Pomiar | Melt Flow Index |
| Tryb szybkości ścinania | |
| Wartość zadana | Prędkość pompy |
| Pomiar | Lepkość pozorna |
| Regulacja temperatury | 3 strefy grzewcze |
WYJŚCIA ANALOGOWE: (STANDARDOWO 4 - 20 MA)
| Opcje |
• Wskaźnik szybkości płynięcia |
Należy wybrać 2 z następujących opcji: |
|---|
SPECYFIKACJA ELEKTRYCZNA
| Napięcie systemu | 220-240 V, jednofazowe, 50/60 Hz |
|---|---|
| Zasilanie | 2000 W (maks.) |
WEJŚCIA CYFROWE
| Masa | 45 lbs. |
|---|---|
| Wysokość | 25 in. (63,6 cm) |
| Szerokość | 11,1 in. (28,2 cm) |
| Głębokość | 9,9 in. (25,2 cm) |
| Konfiguracja montażu | Pionowa (stojak do montażu poziomego – tylko przy użyciu portu ciśnieniowego M18) |
SPECYFIKACJA JEDNOSTKI STEROWANIA REOLOGICZNEGO
|
RCU |
E-RCU |
|
| Szafa elektryczna | NEMA 4, 4x, 12 (IP66) | NEMA 4, (IP61) |
| CPU: | Siemens 1500 Series | Siemens 1200 Series |
| Interfejs operatora | HMI, Siemens Comfort Panel | HMI, Siemens Comfort Panel |
| Masa | 275 lbs | 80 lbs |
RCU
E-RCU
