processanalyser
Inline multisenzorska analiza tokova materijala direktno na traci
processanalyser je polumobilni multisenzorski analitički sistem sa vrednovanjem pomoću veštačke inteligencije za brzu i nedestruktivnu kontrolu kvaliteta tokova materijala. Montira se direktno iznad postojeće transportne trake i analizira ljuspice i nedrobljene objekte, i to i u neseparisanom sloju pri brzini trake do 4 m/s.
Prednosti
- Analiza zasnovana na veštačkoj inteligenciji prema tipu materijala, boji objekta i površinskoj strukturi / zapreminskom toku
- Istovremeno razvrstavanje detektovanih objekata prema boji i materijalu
- Fuzija senzora: NIR senzor, kolor kamera visoke rezolucije, 3D senzor, opciono metalni senzor
- Inline merenje, bez potrebe za monoslojem
- Polumobilna konstrukcija – mogućnost naizmenične montaže iznad različitih traka
- Učenje novih objekata i putem daljinske administracije
- Automatska kalibracija
- Automatski izlaz protokola
- Automatska arhivacija rezultata merenja
- Automatsko utvrđivanje brzine trake
- Hemijska reciklaža – izlazna kontrola i određivanje sastava materijala pre ulaska u hemijski proces; podaci uživo pomažu u upravljanju procesom pri kolebanju ulaza
- Elektrane na RDF – određivanje toplotne vrednosti i sadržaja vode za tačnije upravljanje procesom
- Linije za sortiranje lake ambalaže – kontrola kvaliteta krajnjeg proizvoda pre istovara u bunker, kvantifikacija gubitaka u zaostalim frakcijama, kontrola pripremnih koraka (npr. udeo folija u 3D frakciji) i određivanje udela food / non-food u pojedinačnim frakcijama
- Otpadni metal – kod frakcija gvožđa detekcija nečistoća, npr. tzv. meatballs; kod frakcija obojenih metala detekcija kablova, štampanih ploča i zaostalih materijala
- Otpadno drvo – razlikovanje kvaliteta, npr. drvo A i B, i detekcija nečistoća
Opremu isporučujemo u konfiguraciji prilagođenoj vašoj primeni. U upitu navedite materijal koji se prerađuje, potreban kapacitet i parametre linije – pripremićemo ponudu po meri.
Potreban vam je savet pri izboru? Pozovite nas na +420 571 647 228 ili pišite na info@azurr-tech.cz.
Tehnički podaci
| Fuzija senzora | NIR senzor / kolor kamera visoke rezolucije / 3D senzor / metalni senzor (opciono) |
|---|---|
| Dimenzije detekcione jedinice (V × Š × D) | 1 250 × 650 × 680 mm |
| Dimenzije razvodnog ormana na točkićima (V × Š × D) | 1 300 × 1 000 × 400 mm |
| Masa | oko 50 kg |
| Priključna snaga | 1,9 kW (230 V AC, 16 A) |
| Veličina zrna | 6–350 mm |
| Pogodne širine transportne trake | 600–2 000 mm |
| Maksimalna brzina trake | 4,0 m/s |
Opis
processanalyser je polumobilni multisenzorski sistem za brzu i nedestruktivnu kontrolu kvaliteta i analizu materijala najrazličitijih tokova materijala. Prerađuje i drobljene materijale (ljuspice) i nedrobljene objekte.
Sistem čine detekciona jedinica, koja se montira iznad praćene transportne trake, i upravljačka jedinica sa integrisanom centralnom jedinicom za vrednovanje. Svi spoljni mediji povezuju se na centralnu upravljačku jedinicu.
Moderna tehnologija hiperspektralnog snimanja (HSI) pokriva veoma širok spektar prepoznatljivih materijala. Potpuna integracija kolor kamere visoke rezolucije omogućava povezivanje kolor slikovnih podataka sa podacima o materijalu iz NIR spektroskopije. Svi podaci iz detekcionog modula stiču se u upravljačkom sistemu i vrednuju algoritmima zasnovanim na veštačkoj inteligenciji.
Metoda obezbeđuje visoku reproduktivnost rezultata i fleksibilna je: novi objekti se mogu lako naučiti i uključiti u postojeće algoritme za vrednovanje, i to i putem daljinskog upravljanja.
Kao inline skenirajući alat processanalyser se može instalirati na bilo koje mesto postojeće transportne trake. Ne zahteva monosloj, pa meri kvalitet i neseparisanih tokova materijala pri brzini trake do 4 m/s.
Opciona oprema
Ostali proizvodi u kategoriji
flakeanalyser
Brza analiza plastičnih ljuspica i mlevine prema materijalu i bojiheatanalyser
Rano otkrivanje žarišta tinjanja i vrućih objekata na transporterupicksort
Robotsko sortiranje i orijentacija objekata sa optičkim prepoznavanjemSve verzije u kategoriji Sortiranje i kontrola materijala (5 stavki)