Аналіз флексів і плівок
processanalyser
Inline-мультисенсорний аналіз матеріальних потоків безпосередньо на стрічці
processanalyser – напівмобільна мультисенсорна система аналізу з оцінюванням за допомогою штучного інтелекту для швидкого неруйнівного контролю якості матеріальних потоків. Вона монтується безпосередньо над наявним стрічковим конвеєром і аналізує як дроблений матеріал, так і неподрібнені об'єкти, навіть у нерозділеному шарі за швидкості стрічки до 4 м/с.
Переваги
- Аналіз на основі штучного інтелекту за типом матеріалу, кольором об’єкта та структурою поверхні / об’ємним потоком
- Одночасне віднесення виявлених об’єктів за кольором і матеріалом
- Злиття даних датчиків: NIR-датчик, кольорова камера високої роздільної здатності, 3D-датчик, опційно датчик металу
- Inline-вимірювання, без потреби в моношарі
- Напівмобільна конструкція – можливість почергового монтажу над різними стрічками
- Навчання нових об’єктів, зокрема через віддалене керування
- Автоматичне калібрування
- Автоматичне формування протоколів
- Автоматичне архівування результатів вимірювань
- Автоматичне визначення швидкості стрічки
Застосування:
- Хімічний рециклінг – вихідний контроль і визначення складу матеріалу перед подачею в хімічний процес; дані в реальному часі допомагають керувати процесом за коливань сировини
- Електростанції на RDF – визначення теплотворної здатності та вмісту води для точнішого керування процесом
- Сортувальні лінії легкої упаковки – контроль якості кінцевого продукту перед вивантаженням у бункер, кількісна оцінка втрат у залишкових фракціях, контроль підготовчих етапів (наприклад, частка плівок у 3D-фракції) та визначення частки food / non-food в окремих фракціях
- Металобрухт – у чорних фракціях виявлення забруднень, наприклад так званих meatballs; у кольорових фракціях виявлення кабелів, друкованих плат і залишкових матеріалів
- Відходи деревини – розрізнення якості, наприклад деревина A і B, та виявлення забруднень
Обладнання постачається в конфігурації відповідно до вашого застосування. У запиті вкажіть матеріал, що переробляється, необхідну продуктивність і параметри лінії – ми підготуємо індивідуальну комерційну пропозицію.
Потрібна допомога з вибором? Зателефонуйте нам за номером +420 571 647 228 або напишіть на info@azurr-tech.cz.
Технічні дані
| Злиття даних датчиків | NIR-датчик / кольорова камера високої роздільної здатності / 3D-датчик / датчик металу (опційно) |
|---|---|
| Розміри блока виявлення (В × Ш × Г) | 1 250 × 650 × 680 mm |
| Розміри електрошафи на колесах (В × Ш × Г) | 1 300 × 1 000 × 400 mm |
| Маса | бл. 50 kg |
| Споживана потужність | 1,9 kW (230 V AC, 16 A) |
| Розмір частинок | 6–350 mm |
| Відповідна ширина конвеєрної стрічки | 600–2 000 mm |
| Максимальна швидкість стрічки | 4,0 m/s |
Опис
processanalyser – напівмобільна мультисенсорна система для швидкого неруйнівного контролю якості та аналізу матеріалу найрізноманітніших матеріальних потоків. Вона обробляє як подрібнені матеріали (дроблений матеріал), так і неподрібнені об'єкти.
Систему утворюють блок детектування, який монтується над контрольованим стрічковим конвеєром, і блок керування з інтегрованим центральним обчислювальним блоком. Усі зовнішні середовища під'єднуються до центрального блоку керування.
Сучасна технологія гіперспектральної зйомки (HSI) охоплює дуже широкий спектр розпізнаваних матеріалів. Повна інтеграція кольорової камери з високою роздільною здатністю дає змогу поєднати кольорові дані зображення з даними про матеріал, отриманими методом NIR-спектроскопії. Усі дані з модуля детектування надходять у систему керування й обробляються алгоритмами на основі штучного інтелекту.
Метод забезпечує високу відтворюваність результатів і є гнучким: нові об'єкти можна легко навчити та включити в наявні алгоритми оцінювання, зокрема й через дистанційне адміністрування.
Як вбудований (inline) інструмент сканування processanalyser можна встановити в будь-якому місці наявного стрічкового конвеєра. Він не потребує моношару, тож вимірює якість навіть нерозділених матеріальних потоків за швидкості стрічки до 4 м/с.
Опції
Інші продукти в категорії
Аналіз флексів і плівок
flakeanalyser
Швидкий аналіз пластикових флексів і дробленого матеріалу за матеріалом і кольором
Сортування та контроль матеріалу
heatanalyser
Раннє виявлення осередків тління та гарячих об’єктів на конвеєрі
Сортування та контроль матеріалу
picksort
Роботизоване сортування та орієнтування об'єктів з оптичним розпізнаваннямУсі виконання в категорії Сортування та контроль матеріалу (5 позицій)