processanalyser
Inline višesenzorska analiza tokova materijala izravno na traci
processanalyser je polumobilni višesenzorski sustav za analizu s ocjenom pomoću umjetne inteligencije za brzu i nerazornu kontrolu kvalitete tokova materijala. Montira se izravno iznad postojeće transportne trake i analizira mljevenac i nedrobljene objekte, i to i u neodvojenom sloju pri brzini trake do 4 m/s.
Prednosti
- Analiza temeljena na umjetnoj inteligenciji prema vrsti materijala, boji objekta i površinskoj strukturi / volumnom toku
- Istodobno razvrstavanje detektiranih objekata prema boji i materijalu
- Fuzija senzora: NIR senzor, kamera u boji visoke rezolucije, 3D senzor, opcionalno senzor metala
- Inline mjerenje, bez potrebe za monoslojem
- Polumobilna konstrukcija – mogućnost naizmjenične montaže iznad različitih traka
- Učenje novih objekata i putem daljinskog upravljanja
- Automatska kalibracija
- Automatski ispis protokola
- Automatsko arhiviranje rezultata mjerenja
- Automatsko utvrđivanje brzine trake
- Kemijsko recikliranje – izlazna kontrola i određivanje sastava materijala prije ulaza u kemijski proces; podaci u stvarnom vremenu pomažu upravljati procesom pri oscilacijama ulaza
- Elektrane na RDF – određivanje ogrjevne vrijednosti i udjela vode za preciznije upravljanje procesom
- Linije za sortiranje lake ambalaže – kontrola kvalitete konačnog proizvoda prije istovara u bunker, kvantifikacija gubitaka u ostatnim frakcijama, kontrola pripremnih koraka (npr. udio folija u 3D frakciji) i određivanje udjela food / non-food u pojedinim frakcijama
- Otpadni metal – kod željeznih frakcija detekcija nečistoća, npr. tzv. meatballs; kod neželjeznih frakcija detekcija kabela, tiskanih pločica i ostatnih materijala
- Otpadno drvo – razlikovanje kvaliteta, npr. drvo A i B, i detekcija nečistoća
Opremu isporučujemo u konfiguraciji prema vašoj primjeni. U upitu navedite materijal koji se prerađuje, potreban učinak i parametre linije – pripremit ćemo ponudu po mjeri.
Trebate savjet pri odabiru? Nazovite nas na +420 571 647 228 ili pišite na info@azurr-tech.cz.
Tehnički podaci
| Fuzija senzora | NIR senzor / kamera u boji visoke rezolucije / 3D senzor / senzor metala (opcionalno) |
|---|---|
| Dimenzije detekcijske jedinice (V × Š × D) | 1 250 × 650 × 680 mm |
| Dimenzije razvodnog ormara na kotačićima (V × Š × D) | 1 300 × 1 000 × 400 mm |
| Masa | cca 50 kg |
| Snaga | 1,9 kW (230 V AC, 16 A) |
| Veličina zrna | 6–350 mm |
| Prikladne širine transportne trake | 600–2 000 mm |
| Maksimalna brzina trake | 4,0 m/s |
Opis
processanalyser je polumobilni višesenzorski sustav za brzu i nerazornu kontrolu kvalitete i analizu materijala najrazličitijih tokova materijala. Obrađuje i drobljene materijale (mljevenac) i nedrobljene objekte.
Sustav čine detekcijska jedinica, koja se montira iznad praćene transportne trake, i upravljačka jedinica s integriranom središnjom jedinicom za obradu. Svi vanjski mediji priključuju se na središnju upravljačku jedinicu.
Suvremena tehnologija hiperspektralnog snimanja (HSI) pokriva vrlo širok spektar prepoznatljivih materijala. Potpuna integracija kamere u boji visoke razlučivosti omogućuje povezivanje slikovnih podataka u boji s podacima o materijalu iz NIR spektroskopije. Svi podaci iz detekcijskog modula slijevaju se u upravljački sustav i obrađuju algoritmima utemeljenima na umjetnoj inteligenciji.
Metoda osigurava visoku ponovljivost rezultata i fleksibilna je: novi objekti mogu se jednostavno naučiti i uključiti u postojeće algoritme obrade, i to i putem daljinskog upravljanja.
Kao inline alat za skeniranje processanalyser se može ugraditi na bilo koje mjesto postojeće transportne trake. Ne zahtijeva jednoslojni raspored, pa mjeri kvalitetu i neodvojenih tokova materijala pri brzini trake do 4 m/s.
Opcije
Ostali proizvodi u kategoriji
flakeanalyser
Brza analiza plastičnog mljevenca i ljuskica prema materijalu i bojiheatanalyser
Rana detekcija žarišta tinjanja i vrućih objekata na transporterupicksort
Robotsko sortiranje i orijentacija objekata s optičkim prepoznavanjemSve izvedbe u kategoriji Sortiranje i kontrola materijala (5 stavki)