PT139A-20M-H114
Obj. kód: 0139A00137H114 · Dynisco- Přesnost: ± 0.50% FSO
- Procesní připojení: 1/2-20UNF
- Tlakový rozsah: 20 000 PSI
PT140-3.5B@3B (obj. kód 0140000611) je snímač tlaku taveniny Dynisco řady PT. Hlavní parametry: přesnost ± 0.50% FSO, procesní připojení 1/2-20UNF, tlakový rozsah 3.5B, výstupní signál 3.33 mV/V, napájení snímače 10 V DC, max. 12 V DC.
PT140 jsou určeny k měření hydraulického tlaku na vstřikovacích strojích. Řada PT odolává cyklickému tlaku a poskytuje vynikající výkon i v náročných podmínkách. Změny v profilu hydraulického tlaku indikují nepravidelnosti během vstřikovacích fází spolu s výkonem tvářecí operace a poskytují informace o stabilitě celého systému.
Cenu, dodací lhůtu a případné varianty vám zašleme v nabídce.
Potřebujete poradit s výběrem? Zavolejte nám na +420 571 647 228 nebo napište na info@azurr-tech.cz.
| Přesnost | ± 0.50% FSO |
|---|---|
| Procesní připojení | 1/2-20UNF |
| Tlakový rozsah | 3.5B |
| Integrovaný teplotní snímač | Bez teplotního snímače |
| Výstupní signál | 3.33 mV/V |
| Napájení snímače | 10 V DC, max. 12 V DC |
Naše tlakové snímače nabízejí efektivní, přesné a odolné řešení pro spolehlivé a bezpečné měření tlaku. Tyto snímače se uplatňují v řadě průmyslových oblastí, kde kontrolují a měří tlak taveniny a zajišťují optimální chod výrobních procesů. Díky své odolnosti vůči vysokým teplotám a tlakům, které jsou typické pro tyto aplikace, představují vhodnou volbu pro různorodé použití. Při výběru snímače je důležité zohlednit specifické požadavky vaší aplikace, jako teplotní rozsah, tlakový rozsah a materiály, se kterými bude snímač interagovat. Správný výběr snímače zaručuje spolehlivé a přesné výsledky a dlouhou životnost zařízení bez potíží. Instalace snímače do montážního otvoru výrobní linky je jednoduchá.

PT130, PT140, PT150 a PT160 jsou určeny k měření hydraulického tlaku na vstřikovacích strojích. Řada PT odolává cyklickému tlaku a poskytuje vynikající výkon i v náročných podmínkách. Změny v profilu hydraulického tlaku indikují nepravidelnosti během vstřikovacích fází spolu s výkonem tvářecí operace a poskytují informace o stabilitě celého systému.