PT199-2.5C
Obj. kód: 0199000119 · Dynisco- Presnosť: ± 0.50% FSO
- Procesné pripojenie: 1/2-20UNF
- Tlakový rozsah: 500 PSI
PT140-5C (obj. kód 0140000124) je snímač tlaku taveniny Dynisco série PT. Hlavné parametre: presnosť ± 0.50% FSO, procesné pripojenie 1/2-20UNF, tlakový rozsah 500 PSI, výstupný signál 3.33 mV/V, napájanie snímača 10 V DC, max. 12 V DC.
PT140 sú určené na meranie hydraulického tlaku na vstrekovacích strojoch. Rad PT odoláva cyklickému tlaku a poskytuje vynikajúci výkon aj v náročných podmienkach. Zmeny v profile hydraulického tlaku indikujú nepravidelnosti počas vstrekovacích fáz spolu s výkonom tvarovacej operácie a poskytujú informácie o stabilite celého systému.
Cenu, dodaciu lehotu a prípadné varianty vám zašleme v ponuke.
Potrebujete poradiť s výberom? Zavolajte nám na +420 571 647 228 alebo napíšte na info@azurr-tech.cz.
| Presnosť | ± 0.50% FSO |
|---|---|
| Procesné pripojenie | 1/2-20UNF |
| Tlakový rozsah | 500 PSI |
| Integrovaný teplotný snímač | Bez teplotného snímača |
| Výstupný signál | 3.33 mV/V |
| Napájanie snímača | 10 V DC, max. 12 V DC |
Naše tlakové snímače ponúkajú efektívne, presné a odolné riešenie pre spoľahlivé a bezpečné meranie tlaku. Tieto snímače sa uplatňujú v rade priemyselných oblastí, kde kontrolujú a merajú tlak taveniny a zabezpečujú optimálny chod výrobných procesov. Vďaka svojej odolnosti voči vysokým teplotám a tlakom, ktoré sú typické pre tieto aplikácie, predstavujú vhodnú voľbu pre rôznorodé použitie. Pri výbere snímača je dôležité zohľadniť špecifické požiadavky vašej aplikácie, ako teplotný rozsah, tlakový rozsah a materiály, s ktorými bude snímač interagovať. Správny výber snímača zaručuje spoľahlivé a presné výsledky a dlhú životnosť zariadenia bez problémov. Inštalácia snímača do montážneho otvoru výrobnej linky je jednoduchá.

PT130, PT140, PT150 a PT160 sú určené na meranie hydraulického tlaku na vstrekovacích strojoch. Rad PT odoláva cyklickému tlaku a poskytuje vynikajúci výkon aj v náročných podmienkach. Zmeny v profile hydraulického tlaku indikujú nepravidelnosti počas vstrekovacích fáz spolu s výkonom tvarovacej operácie a poskytujú informácie o stabilite celého systému.